卧螺离心机|污泥脱水机|离心脱水机|泥浆脱水机|叠螺脱水机|金华卧螺离心机|污泥脱水成套设备
自来水厂卧螺离心机案例
  • 浙江省金华市熟溪路188号



自来水厂案例


自来水工业污泥主要来自水厂的沉淀池排泥和滤池反冲洗废水,其主要成份是亲水性的无机盐、有机物、浮游生物和絮凝剂的水解产物,其中前三种物质取自自然,后一种是净水生产过程中投加的,其主要成分为金属氢氧化物,因此对环境不造成有机污染,一般采用物理化学处理方法。由于污泥具有较强的亲水性,对污泥浓缩后才能进行干化。


污泥脱水是污泥处理关键的环节,它将流动性质的泥水转变为不具流动性、可进行处置的泥饼。它也是自来水厂排泥水处理现场的最后一道工序,也是排泥水处理工程中投资和维护费用较高的部分,因此正确选择污泥脱水工艺十分重要。



污泥处理工艺


(1)浓缩并散布于干化床。

(2)浓缩并冷冻。

(3)浓缩并通过真空过滤机、带式压滤机或离心机脱水干化。

(4)通过酸化污泥,回收絮凝剂,用真空过滤机、压滤机或离心机处理中和后的污泥。


卧式螺旋卸料沉降离心机是一种利用离心力分离不同密度介质的连续高效分离设备。可用于液相与固相、不同比重液相分离。


我国采用较多的是第三种工艺。由于自来水厂的沉淀池排泥和滤池反冲洗废水的污泥性质上有较大的差异,滤池反冲洗废水中主要固体为絮凝沉淀过程中破碎的细小矾花及絮凝状物体,所含固体量一般为 0.04%左右,其沉淀性能较差;而沉淀池排泥主要固体为絮凝沉淀产物,且在沉淀池中污泥受到压缩,固体含量较高,一般在 0.5%~1% 之间,颗粒几何尺寸较大,易于沉淀分离。


公司有着精密的生产设备,完善的生产工艺,通过ISO9001、ce质量管理体系认证,采用国际领先的大锥角和长径比技术是分离出来的固相含水率更低,液相清澈。设备采用双电机变频设备,既能保护设备超负荷运转,又能使设备发挥好的固液脱水状态,更能做到节能环保,工作效率高效、节省不必要的浪费。



工作原理

悬浮液在转鼓中高速旋转,在离心力的作用下,比重大的固体颗粒因离心力大而沉降到转鼓壁,液体轻而靠近转子中心,实现固、液分层而达到分离的目的。



技术特点

1、离心机体积小、处理能力大、分离效果好、便于操作、易于自动化控制、对环境友好;

2、结构牢固、性能可靠、使用寿命长;

3、离心机转子设有防磨蚀措施:在寿命周期内很少磨损,无需保护;转鼓内壁焊有专门的防磨筋条;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条;

4、采用双电机、双变频驱动启动平缓;转鼓转速与分离因数无级可调,可以满足不同浓度的悬浮液分离;辅变频电流反馈到主变频器,节能效果明显;



卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。



案例现场图片


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